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换热器是一种在不同温度的两种或两种以上i流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。然而，增加的流量会增加了换热器的阻力，提高循环泵和设备的成本，功耗，那么下面的方法可以用来减小换热器的阻力和传热系数可以保证。

在热交换器中，流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时，入口的两种流体温差i大，沿传热面逐渐减小，出口的i低温度。在传热表面，两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时，当两流体没有相变时，顺游流量的平均温差为i小值，逆游流量的平均温差为i大值。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指i定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。

在相同传热条件下，逆电流可以增加平均温差，换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定，当采用逆流时，加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中，降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上，在壁的两侧形成土层，金属壁热阻使用的热交换器相对较小。板式换热器：板式换热器高清图***典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。

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使换热器更加紧凑的方法

换热器的材料选择和新型换热器材料的研究开发，器具有大传热系数的材料替换传热系数小的材料。

流道布置是影响其机能的另一重要因素，这是由于紧凑式换热器使用高度紧凑的换热表面，换热器的外形具有大的迎面面积和短的流道长度，因而，流道布置要求极为***。

物流分配的平均性对其机能的影响不能忽视，因为其短的流道和大的迎面面积，紧凑式换热器导流器的设计对于介质活动的平均分配是至关重要的，因此对导流器结构和机能的研究也是紧凑式换热器优化设计的重要内容。

因为紧凑式换热器表面的高度紧凑性，即使小的加工误差都可引起其内部的活动及换热工况的改变，偏离其设计工况，引起其机能的下降，因此进步其加工精度，改进加工工艺是换热器设计中必需考虑的因素。